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滑模施工工艺在混凝土筒仓施工中的应用
发布时间:2015-5-6 10:12:24 | 人感兴趣 | 评分:3 | 收藏:
来源:www.steelcom.cn | 作者:钢结构企业在线
    摘 要: 滑模施工方法是施工现浇混凝土筒仓施工的方法之一,结合工程实例,系统地论述了混凝土输送泵与滑模工艺相结合在混凝土筒仓施工中的应用及如何解决混凝土筒仓仓壁脱模后

    1 工程概况

    2×Ф18m钢筋混凝土水泥熟料联体圆筒仓工程,位于平煤集团天元水泥有限公司院内西南侧。仓体檐高42m ,仓壁厚度:标高-2.3m至3.5m、12.4m至42m均为300mm;4.4 m至12.4 m,为350mm。混凝土强度等级C35。仓上建筑为轻型钢结构,彩色压型钢板作维护结构的皮带机房。两仓中间为8×6.5m的钢筋混凝土提升机框架,檐高45m。底部为-8m深,坑壁厚为600mm,钢筋混凝土结构。提升机机尾坑混凝土强度等级为C30,混凝土抗渗等级为S6。在标高3.5m到4.4m处,为900mm厚钢筋混凝土梁板仓底。筒仓基础为1 700mm厚的钢筋混凝土筏式基础,混凝土强度等级为C30。基底标高为-4m。垫层为100mm厚C15混凝土垫层。该工程浇筑混凝土方量共计4 238m3,其中仓壁为1 700m3。在施工过程中,底板和梁为一次性浇捣成型,仓体采用滑模工艺施工。

    2 施工方案

    由于仓体浇筑混凝土量大,质量要求高,如按照常规施工至少需要一个月施工,人员需100多人。为了加快施工进度,决定采用混凝土以现场搅拌站集中搅拌为主,商品混凝土为辅,混凝土输送泵进行混凝土的水平及垂直运输,塔式起重机只做钢筋、铁件和辅助用具的垂直运输工具。滑模平台混凝土水平运输,采用橡胶管用90度活动弯头转向东西两仓,再用人力斗车接料。以每段300mm高连续均匀浇筑混凝土。

    3 工程质量保证措施

    在混凝土筒仓施工当中,为了解决泵送混凝土工艺与滑模工艺有机的结合问题,控制混凝土的强度以适应模板的滑升速度以及解决混凝土脱模后的养护问题,采取如下措施:

    3.1 合理选择施工机械设备

    混凝土搅拌机选用750型强制式砼搅拌机一台及混凝土自动配料设备。混凝土输送泵采用HBT60A型混凝土输送泵,该输送泵的主要技术参数如下:混凝土输出压力为6.8Mpa。混凝土输出量18.4m3/h~67.3m3/h。最大的输出距离(管径0.1m)100m。混凝土输送高度为30m ~300m。滑模施工的千斤顶采用HQ-35型,单个可承受3.5t,实际承受1.11t。千斤顶数量42×2个,沿84根Ф25圆钢爬升,不回收,但可替代筒壁内原设计竖筋,支撑杆应调直。接点错开不在一个平面上,杆长3m~4m,接头采用绞口连接。

    3.2 把好原料入厂关,满足混凝土输送泵的一些质量要求

    混凝土输送泵施工对于厚度0.5m以上的大体积混凝土,具有节省人力物力,时间短,效率高,快捷方便等特点,但泵送混凝土的流动性要求较高,坍落度需要控制在12cm~16cm之间,筒仓滑模要求混凝土的初凝、终凝时间控制在140min和210min,可防止粘模,利于滑升。要保证上述技术要求,就要采用合理的选择混凝土配合比,严格把好原材料入场关。水泥选用本公司生产po42.5R水泥,混凝土输送泵要求碎石量大粒径不大于管径的1/3,所以碎石选用本地产的粒径20~40mm碎石,砂选用鲁山产的水洗砂(含泥量少于3%),外加剂选用HS-AF外加剂,该产品与水泥适应性较好。经现场试配混凝土3d、7d、28d的混凝土强度分别为25.5MPa、32.8MPa、37.9 MPa,坍落度为13±2cm。初、终凝时间分别为140min和210min左右,符合施工要求,确定混凝土配合比为水泥∶砂∶碎石∶水∶外加剂比例为1∶2.16∶3.34∶0.7。外加剂不仅满足混凝土输送泵的技术要求,而且还满足筒仓滑升凝结时间和强度要求。同时早强减水剂掺量不同,可以节省水泥15~20%,仅此一项节约水泥60余吨。

    施工时投料机械选用Z-30型装载机,将料上到自动配料机上,经过准确计量、拌合进入混凝土搅拌机,搅拌后,再进入输送泵车料槽,进行二次搅拌(商品混凝土可直接入输送泵车料槽内二次搅拌)。使混凝土能够充分拌匀,和易性良好。另外,管道入口坍落度在12 ~16cm之间,而混凝土的入模坍落度宜在8~12cm之间。由于筒仓滑升高度的不断变化,管道坍落度损失也在增大;碎石、砂每批次的含水率、含泥量、碎石粒径大小也不尽相同;现场24小时温度、湿度也有较大变化,因此采取了设专人在搅拌站调整水泥比例,控制施工现场配合比,保证坍落度符合要求。在输泵入料口处设置铁篦,对进入的大块砂石进行人工清除,确保了混凝土的和易性、流动性、凝结时间要求,避免了混凝土的离淅现象。

    3.3 筒仓滑模施工的技术措施

    ①钢筋工程:钢筋采用现场钢筋加工,竖向钢筋连接,直径大于Ф20时,采用电渣压力焊,小于Ф20时采用绑扎搭接,水平钢筋连接采用闪光对焊,滑升时,每滑升一次绑一次,钢筋环筋绑扎高度不得超过“开”字架模梁。同断面内接头数量不得超过总数量的1/4。

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